1、每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油
2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3、---之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。
4、严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床，因为宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感。
5、请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。
6、请注意磨床上方油镜是否有油，---油路是否通畅。更多的资料，你可以参考一下做磨床生产厂家的介绍，每种磨床都会配有专门的维护保养说明。
磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：
1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承(保持一定的手感)以提高研磨效率和---轴承的几何精度;
2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，单位瓦型磨床厂家，以避免前、后轴承出现喇叭口;
3、在做后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以---前、后轴承的终几何精度;
4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以---前、后轴承孔径的一致性。
磨床釆用工作台运动，坯件相对于工装不动的定位方式，---提高了产品的加工精度和合格率。磨削采用逆向磨削，单位瓦型磨床公司，---了排削，从而增长磨轮寿命。当坯件加工完成后，单位瓦型磨床，靠第二件坯件顶出，顺斜面下滑到出料板，顶杆抚正后陏坯件一件一件地顶出，单位瓦型磨床厂，排成一排，操作工人很方便地将一排成品取下，因此操作变得更方便、简单。四、本磨床操作时仅需装上坯件，卸下成品，每分钟至少完成100件产品装卸，每个操作工人可操作五台磨床，每班单工序产量30000件左右(有的品种可完成50000件)， 加工工时费很低，比现有同类设备提高工效三至五倍。
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