双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点:
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时,易将砂轮胀裂;过大时,使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关,用螺钉紧固时不宜超过0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大,可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片,卧式双面磨床,以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触,而应垫入黄纸片等软性衬垫,厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀,紧固---。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平,接触面不能太小,否则会减少摩擦面积,不能---砂轮紧固的---性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同,否则在磨削力作用下,砂轮会自动松脱。目前,我国生产的双端面磨床和外援磨,砂轮旋转方向均是逆时针方向,因此,双端面磨床,紧固螺钉的方向应为右旋。

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,双端面磨床厂家,每班可增产7 000~9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家---适宜。

1. 主动上料箱:暂时寄存待加工工件,机床主动加工时,徐州双端面磨床,主动上料箱将待加工工件放入上料道上,起到主动上料的效果。
2. 上料道:输送待加工工件到机械手臂1的方位,为上料做准备,上料道能够放置多个待加工工件,需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上,并守时弥补。
3. 机械手臂1:又称上料手臂,机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上,完结上料功用。
4. 机械手臂2:又称下料手臂,机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上,完结下料功用。

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