精度高．稳定。双端面磨床是按数字形式给出的指令进行加工的，一船情况下工作过程不需要人工---，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造双端面磨床时，采取了许多措施，使双端面磨床的机械部分达到了较高的精度和刚度。双端面磨床工作台的移动当员普遍达到了0.0001一0，01mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，双端面磨床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。双端面磨床的加工精度由过去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。
双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削，双端面磨床磨削、操作简单，通过式双端面磨床多少钱，一直在国内平面磨削领域应用广泛。由于使用普通的刚玉砂轮的迅速钝化和气孔的堵塞却抑制了双端面磨床的的应用。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料，在双端面磨削过程中---量大，普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞，通过式双端面磨床，同时，工件易产生局部或发暗，通过式双端面磨床公司，影响工件表面的加工精度及加工。
近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化---起步阶段，多数针对磨床的工业自动化，仅仅只针对上料和下料部分，对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣---品和下料还未有成套的自动化生产线，还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说，通过式双端面磨床，对于研制和开发全自动双平面磨削生产线，对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣---品以及下料的机械结构和控制机理，对形成全自动生产线，提高我国制造业工业自动化水平，加快实现我国制造业发展，促进制造业变革具有---的现实意义。
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