




机床具有磨削成形精度高,型面表面---,磨削等特点,实现了机电一体化。
机床主机为卧轴矩台磨头移动式结构,采用西门子802dsl四轴数控系统,能对机床的四个轴,即x轴:工作台纵向运动;y轴:磨头垂直进给;v轴:金刚滚轮修整器垂直运动;a轴:工件回转分度运动进行单独控制或三直线轴的联动控制,能自动完成工件磨削、砂轮修整及补偿的工作循环。
机床具有磨削成形精度高,型面表面---,磨削等特点,实现了机电一体化。

1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.---安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在o.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,瓦型磨床多少钱,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
4.工件的长度与宽度严禁---工作台台面的长度与宽度;
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;

磨床运动时超调引起加工精度不好的话可能是加、减速时间太短,黑龙江瓦型磨床,可适当延长速度变化时间;也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益,瓦型磨床价格,可能是两轴联动时的圆度超差,这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,瓦型磨床,会导致过象产生圆度误差。磨床的零件的加工精度差一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

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